Угленаполненный поликарбонат (PC CF) — инженерный компаунд на основе поликарбоната, армированный углеродным волокном. Материал сочетает ударную прочность и теплостойкость PC с повышенной жесткостью, прочностью, износостойкостью и стабильностью размеров углеродного волокна.
Армирование снижает деформацию под нагрузкой и усадку, повышает модуль упругости и позволяет использовать PC CF для более нагруженных конструкционных деталей. В зависимости от состава компаунда могут быть получены антистатические и электропроводящие свойства, что расширяет применение материала в электронике, промышленной автоматизации и ESD-компонентах.
Поставляем PC CF с различным содержанием углеродного волокна и подбираем материал под конкретные требования к детали и технологии переработки.
Виды PC CF
| Вид | Основные особенности | Типичные применения |
|---|---|---|
| PC CF5–10 | повышение жесткости и прочности при сохранении хорошей перерабатываемости и ударной стойкости | корпуса, кронштейны, панели, технические детали |
| PC CF15–20 | высокая жесткость, низкая усадка и повышенная стабильность размеров | автомобильная электроника, механические узлы, корпуса оборудования |
| PC CF25–30 | высокая прочность и жесткость, хорошая теплостойкость и сопротивление деформации | конструкционные детали, робототехника, беспилотные системы |
| PC CF40–60 | высоконаполненные композиции для максимальной жесткости и высоких механических нагрузок | силовые элементы, промышленные узлы, облегчённая замена металлических деталей |
| Антистатический / Conductive PC CF | контролируемое электрическое сопротивление, отвод статического заряда и возможное экранирование EMI | ESD-оснастка, электроника, автоматизация, корпуса оборудования |
| PC CF для 3D-печати | сниженная усадка и коробление, высокая жесткость и стабильность геометрии | FDM/FGF/LFAM, оснастка, функциональные прототипы и конечные изделия |
В отличие от стандартного прозрачного поликарбоната, угленаполненные марки PC CF обычно применяются как непрозрачные конструкционные компаунды. Если для детали требуется высокая оптическая прозрачность, целесообразнее рассматривать специальные ненаполненные марки PC.
Основные области применения
| Область | Типичные изделия |
|---|---|
| Автомобильная промышленность | корпуса электроники, кронштейны, крепления, элементы светотехнических и конструкционных узлов |
| Машиностроение и промышленное оборудование | корпуса, панели, защитные элементы, направляющие и конструкционные детали |
| Электроника и электротехника | ESD-корпуса, держатели, компоненты приборов и защитные элементы |
| Робототехника и автоматизация | элементы манипуляторов, крепления, корпуса механизмов, оснастка |
| Беспилотные системы | рамы, корпуса, кронштейны и лёгкие конструкционные элементы |
| Аддитивное производство | функциональные прототипы, оснастка, крупноформатные и конечные изделия |
Сравнение производительности
| Материал | Содержание углеродного волокна | Прочность на растяжение | HDT | Модуль |
|---|---|---|---|---|
| PC | 0% | ~60–70 МПа | ~125–135 °C | ~2,3 ГПа |
| PC CF10 | 10% | >95 МПа | 142 °C | ~7,5 ГПа |
| PC CF20 | 20% | 135 МПа | 151 °C | ~14,5 ГПа |
| PC CF30 | 30% | 168 МПа | 156 °C | ~21,5 ГПа |
*Значения приведены для сравнительной оценки. Характеристики конкретной марки зависят от типа и содержания углеродного волокна, базового PC, системы модификаторов, ориентации волокон и метода испытаний. Для окончательного выбора материала необходимо использовать TDS конкретной марки.
Если известна используемая марка PC CF или характеристики детали, можем подобрать сопоставимый материал либо специальный компаунд с необходимым содержанием углеродного волокна, электрическими свойствами и параметрами переработки.
При подборе учитываются механические и циклические нагрузки, рабочая температура, ударная вязкость, износ, требования к размерной стабильности, электрическому сопротивлению и технологии производства.
