PA6 CF15 и PA6 CF30: как выбрать уровень армирования углеволокном
25 сентября 2026 · 2 минуты чтения

Полиамид 6 с углеродным волокном применяют, когда детали должны быть жёстче и стабильнее по размерам, чем изделия из базового PA6. Доля волокна влияет не только на прочность, но и на ударную вязкость, усадку, массу и поведение расплава. Поэтому выбирать нужно под нагрузку и геометрию детали, а не по одному показателю из таблицы.
Чем отличаются CF15 и CF30
CF15 содержит около 15% углеволокна, CF30 — около 30%. При увеличении армирования обычно растут модуль упругости и жёсткость, снижается усадка вдоль потока. Одновременно деталь может стать менее пластичной, а ориентация волокна при литье сильнее влияет на коробление и свойства в разных направлениях.
| Показатель | PA6 без наполнения | PA6 CF15 | PA6 CF30 |
|---|---|---|---|
| Модуль при растяжении, МПа | 3 200 | 11 000 | 15 000 |
| Прочность при растяжении, МПа | 83 | 140 | 175 |
| Ударная прочность, кДж/м² | 180 | 55 | 50 |
Для ориентира приведены данные конкретных марок AKROMID: PA6 B3 natural 1024, B3 ICF 15 black 5026 и B3 ICF 30 black 5119. Значения взяты из карточек производителя; методики и кондиционирование образцов влияют на результат. Характеристики другой марки следует проверять по её TDS.
Когда рассматривать CF15
- Нужен баланс жёсткости и ударной стойкости.
- Важно уменьшить деформацию, но нагрузка не требует максимально жёсткой композиции.
- Есть тонкие рёбра, защёлки или участки, чувствительные к хрупкому разрушению.
Когда оправдан CF30
CF30 имеет смысл для жёстких несущих деталей, где важны модуль, стабильность размеров и ограничение прогиба. При этом нужно отдельно проверить ударную нагрузку, направление усилия, температуру эксплуатации и допустимость электрической проводимости угленаполненного материала.
Что проверить перед запуском
Запросите TDS именно на предлагаемую марку и сопоставьте прочность, модуль, ударную вязкость, плотность, усадку и текучесть. Для литья уточните требования к сушке гранул, температуру расплава и форму, рассчитанную на абразивный наполнитель. Перед серией проведите пробное формование и измерьте готовые детали после кондиционирования.
Поставляем стандартные и модифицированные марки полиамида и помогаем подобрать материал под конкретную деталь, оборудование и условия работы. Для сравнения вариантов пришлите чертёж, нагрузку и требования к готовому изделию.
Обсудим вашу задачу?
Опишите изделие или материал, условия применения и требования. Поможем определить, какие варианты стоит рассмотреть.